纸箱生产的基本流程
工具/原料
原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版,印刷机,钉合机等
方法/步骤
1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生产能力强,可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱,二级纸箱厂自己加工纸板,节省成本。
2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分,克重都不一样。瓦楞纸也分A、B、C三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸,瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分,三层是指有一层瓦楞纸,五层是指有二层瓦楞纸。
3/7 客户下单后,还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例,只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了,在算总长的时候,要多算出贴胶的部分(大约2-3公分),这要看公司内部的要求。
4/7 附图纸,按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求,所以一定要附图纸,图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单,字体和颜色也不像胶印这么复杂,很单一。
5/7 准备油墨并调试机器,可以开始上机印刷了。把模版套在机器上,长宽的尺寸确认好,先出几张看效果,一个是看尺寸是否正确,另一个是看印刷效果是否满意。
6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分,是纸箱成型的关键。如果是胶粘的,打胶的时候不能多打也不能少打,打多了容易粘其他纸箱的表面,少了则粘不住。
7/7 后一步,打包。纸箱成型后,看纸箱的大小,按照5或10个一捆用打包带打好,放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机,简单又方便。
注意事项
印刷时一定要对照图纸看一遍,印刷是一个很容易出错的环节。
纸板材质是按单位面积重量来分类的。
在大陆市场主要有以下几种之纸板材
K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M(台湾纸)
芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其它加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸。
纸箱形式
纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板。
1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插。
2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板。刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡。
3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子。
4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式。
纸箱材质介绍,如果好的话。要加分
(3)防潮。纸张吸湿性强,对空气湿度非常敏感。纸张中的水分含量是随着空气的湿度而变化的,所以贮存纸张要选择清洁干燥的地方。纸张堆放时,要垫搁脚。不能紧贴墙壁堆放。存放纸张的库房和车间的相对湿度好保持在60%——70%。 (4)防晒。纸张含有木质素,要避免阳光直接曝晒。纸张曝晒后纸中水分蒸发,纸张变脆或者变形,严重时不能上机印刷。 (5)防热。纸张贮放时温度不易过高。超过38℃时,纸张的强度显著下降,尤其铜版纸类会粘结成块,变成废品。存放纸张的库房和车间的温度在18——20℃为宜。 (6)防折。纸张折包堆放时,要避免一折三叠地堆放。堆放时纸的四边不可交错凸现,否则会使凸出的部分、起绉、变色等,因此纸张要码放整齐。
以上信息由专业从事定做纸箱的勇华纸箱包装于2023/5/16 8:52:08发布
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